1. 基本耐热特性

• 长期使用温度：普通PC方管的常规耐温范围为 -40℃至120℃，在此区间内能保持稳定的机械性能和尺寸稳定性。

• 短期耐热极限：瞬时耐热可达130–150℃，例如接触高温热源或短时热冲击场景。

• 关键温度点：

• 60℃以上热水：长期接触会导致性能下降，易变形或老化。

• 140℃：材料开始软化（玻璃化转变温度Tg）。

• 220–230℃：熔融状态，加工成型温度。

2. 耐高温PC的增强特性

通过共聚、添加玻璃纤维或特殊单体改性，可显著提升耐热性：

• 高温牌号：

• PC-HT（共聚碳酸酯）：持续耐温达260℃，适用于SMT回流焊等极端工艺。

• 增强级：热变形温度（HDT）提升至180℃。

分级耐温应用：

" width="410" class="_3UoNn _1i_Oe "/>

3. 影响耐热性的关键因素

• 材料改性：玻璃纤维填充可使热变形温度提高10℃（如从130℃升至140℃）。

• 化学环境：强酸、强碱环境会加速高温下的降解，需添加耐腐蚀助剂。

• 紫外线暴露：未抗UV处理的PC在户外高温下易黄变，添加UV吸收剂后可延长寿命（如户外板材保用5年）。

• 机械负载：高温下长期受力可能导致蠕变，需设计冗余厚度或选择高刚性牌号。

4. 典型应用场景与选型建议

汽车工业：发动机周边导管（耐油+130℃持续热环境），车灯罩（180℃耐热级）。

• 电子电器：散热器外壳、连接器（阻燃V-0级+120℃长期工作）。

• 建筑领域：采光天窗（需抗UV+耐候性，适用-40℃至100℃温差）。

• 工业设备：高温观察窗（选260℃级PC-HT，透光率89%）。

5. 使用限制与注意事项

• 禁止长期高温液体接触：60℃以上热水易导致应力开裂。

• 耐磨性缺陷：高温摩擦易刮花，需表面硬化涂层（如硅氧烷处理）。

• 设计规避热应力：方管直角处易积累热应力，建议倒圆角或增加壁厚。

总结

PC方管的耐热性随材料等级差异显著：普通级适用≤120℃，改性级可达180–260℃。在高温应用中需综合评估化学环境、机械负载及紫外线暴露，并选择对应牌号。避免长期过热液体接触和机械磨损，是保障使用寿命的关键

:

: